按路线选压机框架 —— 全系列液压系统一致

从 355 到 500 型,每台椰子冷榨机都共用一套 60 MPa 系统和 2.2 kW 电机。变化的是框架强度和压力稳定性。所以机型跟着路线和装桶节奏走,产线则由它周围匹配的模块组成 —— 去青皮、干燥、静置、过滤、保温灌装。

机型阶梯

哪种压机框架配哪条椰子路线

355 / 400 — 合作社 VCO

用于合作社规模的鲜椰肉 VCO。在 370-440 吨框架上常温冷榨,100 kg/桶,每桶约 2 小时,无加热。适合靠近产地的紧凑型去青皮-干燥-压榨-灌装设施。

426 / 480 — VCO 或椰干扩产

更刚的框架,用于任一路线更高的日批次数。同样 60 MPa 液压;更大框架在连续冷榨循环中保持压力稳定、不变形。

500 — 重载冷榨 / 椰干精炼进料

最刚的 630 吨框架,用于持续压榨或为精炼线供料的椰干厂。饼残油 ≤5%;椰干毛油随后进入脱胶和 RBD 精炼。

不变的部分

每个机型都相同的液压硬事实

60 MPa
系统压力
355-500 通用;不同的是框架强度,不是液压。
2.2 kW
油泵电机
同一驱动;溢流阀为机械式,非电磁阀。
370-630
压力范围(吨)
355-500 系列;冷榨,无加热元件。
100 kg
单桶投料
每桶约 2 小时;饼残油 ≤5%。

配套模块

把压机变成椰子线的配套模块

  • 去青皮、破壳、削棕衣(鲜椰路线):采后数小时内产出洁净白椰肉;椰干路线改用锤式粉碎机或刨丝机。
  • 低温干燥(≤60°C,VCO 路线):托盘或滚筒干燥机在 24-48 小时内把鲜椰肉从 45-50% 降到 10-12% 水分 —— 常是整线真正的产能上限。
  • 静置与板框过滤:24-48 小时静置加过滤,使油中水分 <0.1%,可储存而不滋生微生物。
  • 保温灌装与精炼:VCO 在 30-40°C 玻璃罐保温灌装;椰干 RBD 路线则脱胶、脱色、脱臭。
椰子加工线配置视频
椰汁、椰浆、椰油与精炼线视频

产线以最慢环节的速度运转。鲜椰线上这个环节通常是干燥而非压机 —— 让干燥能力匹配压机,才真正保住产量。

配一条椰子线 →

项目边界

先确认椰子液压榨油机产线的项目边界

这条路线不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法,是把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到一个范围里核对,再决定 椰子油生产线 需要保留哪些模块。椰子可走 VCO 冷榨 355–500,或整椰综合线(325 椰奶 + 128 螺旋 + 精炼)。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清,后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW;热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

  • 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
  • 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
  • 热榨节拍参考:纯压 30-40 min/桶,两桶含装卸约 1.5 h;冷榨纯压约 2 h/桶,两桶约 4.5 h。
  • 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源(常 380V/50Hz/三相)和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

核对机型时,以主站公开规格为准,别只比较吨位数字。

热榨 300/325 型:300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型:370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h;高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%(花生热榨实测常 6–8%)。

  • 标准桶 Ø390×800 mm,最大约 100 kg 碎料;高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
  • 油缸材质 27SiMn;冷榨机架一体成型,热榨多为 H 型槽钢机架。
  • 椰子可走 VCO 冷榨 355–500,或整椰综合线(325 椰奶 + 128 螺旋 + 精炼)。
60 MPa
系统压力
高低双泵,连续工况约 60 MPa
2.2 kW
电机功率
380V / 50Hz / 3 phase
300/325
热榨系列
纯压 30–40 min/桶 · 两桶约 1.5 h
355–500
冷榨系列
370–630 吨 · 纯压约 2 h/桶 · 两桶约 4.5 h

配置核对

项目范围要落到设备接口

路线确认之后,下一步是把每个模块的接口关系写出来:前处理怎样进料,压榨怎样出油,过滤怎样接罐,包装或外发怎样接住成品;设备清单放在这些关系定完之后。

前端输入

记录来料形态、日处理量、含水和筛选要求,避免把预处理责任漏给现场操作。

椰浆、干燥与精炼接口

整椰线含椰水/椰奶(325CG-A)/椰蓉干燥/128 螺旋/S600 精炼;VCO 则全链路 ≤60 °C 冷榨与温灌装。

交付资料

报价前准备场地尺寸、电源(常 380V/50Hz/三相)、人工、目标包装、当地法规和验收方式。

整理报价前资料 →

本页常见问题

椰子压机 355 型和 500 型有什么区别?

它们共用一套 60 MPa 液压系统和 2.2 kW 电机,且都无加热元件冷榨。区别在框架强度和压力稳定性:355/400 适合合作社 VCO 产量,480-500 则能吸收持续连续冷榨和扩产,多年使用不变形。

一条椰子线能同时跑 VCO 和椰干路线吗?

可以 —— 同一台 355-500 冷榨机两者都能处理。分流在上游和下游:VCO 需要鲜椰肉干燥到 10-12% 并保温灌装,椰干则以 6-8% 进料并进入精炼。把两条流分开,避免高端 VCO 和更深色的椰干毛油混成一个不稳定产品。

发车间边界,我们来串接模块

车间尺寸、入口宽度、排水、电力、水源、储存区和现有罐体,会决定去青皮、清洗、压榨、干燥、精炼和包装怎么衔接。

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